UVLED固化爐是UV固化的一種,是采用UVLED光源將UV油墨、UV膠水、UV涂層等固化。
眾所周知,三十多年以前紫外線(UV光)被成功的推廣到商業(yè)應(yīng)用。各膠黏劑生產(chǎn)商針對UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于通訊、電子、光學(xué)、印刷等眾多領(lǐng)域。這些產(chǎn)品在UV光(一定波長及一定光強度)照射下,會固化或硬化(聚合),并且與傳統(tǒng)產(chǎn)品-UV光固化更加快高效、節(jié)能環(huán)保。
特點
設(shè)備也經(jīng)歷了不斷研發(fā)及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產(chǎn)工藝被采用了很長時間。但由于設(shè)備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快,被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、汞污染等缺陷,業(yè)界一直致力于改進,但因原始硬件的局限性一直難以突破。
UV LED的問世,為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。
UV LED點光源、線光源、面光源已開始應(yīng)用于各個行業(yè)。我們相信,經(jīng)過全行業(yè)的共同努力,未來的UV固化行業(yè)一定會擁有一番環(huán)保節(jié)能的嶄新天地。
使用壽命
相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準(zhǔn)備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產(chǎn)效率,同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
無熱輻射
高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60-90°C,使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移,造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
環(huán)保無污染
傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式,燈泡內(nèi)有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當(dāng)會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而LED式固化機采用半導(dǎo)體放光,沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。
超強照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產(chǎn)時間,大幅度提高了生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發(fā)光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在更大值。
因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業(yè)的照射時間,提高了生產(chǎn)效率。
能耗低
UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。
同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續(xù)點燈工作,電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節(jié)省的電能:
270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)
由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節(jié)省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當(dāng)于一輛轎車一年的排氣量。
安裝簡單,節(jié)約空間
LED固化機的體積只有傳統(tǒng)固化機的1/5大小,使設(shè)備的安裝更加簡單,減少了生產(chǎn)現(xiàn)場的場地占用面積
高信賴設(shè)計
從電路設(shè)計、光學(xué)設(shè)計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設(shè)計理念,保證了設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。
市場產(chǎn)品分類:
市場上主要有:UV-LED點光源固化機, UV-LED線光源固化機,UV-LED面光源固化機,便攜式UV-LED固化裝置
應(yīng)用領(lǐng)域
微電子行業(yè)-UV光固化應(yīng)用
1. 手機元件裝配(相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等)
2. 硬盤磁頭裝配(金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等)
3. DVD/數(shù)碼相機(透鏡,鏡頭粘接,電路板加固)
4. 馬達及元件裝配 (導(dǎo)線,線圈固定,線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯)
5. 半導(dǎo)體芯片(防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查)
6. 傳感器生產(chǎn)(氣體傳感器,光電傳感器,光纖傳感器,光電編碼器等)
PCB行業(yè)LED UV光固化應(yīng)用
1. 元件(電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等)固定
2. 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3. 電路板保型(角)涂層
4. 地線,飛線,線
150 0002 6595
182 1744 7160